不鏽鋼耐高溫風（fēng）機如何維護和保養（yǎng）

不鏽鋼耐（nài）高（gāo）溫風機的維護與保養需結合其材質特性（如（rú）316L不鏽鋼耐腐蝕性）、高溫工況（通常300-800℃）及機械結構特點製定係統化方案（àn）。以下是關（guān）鍵維（wéi）護要（yào）點與操作指南：

一、日常維護（每日/每（měi）班次）

振動（dòng）與噪音監測

使用便攜式測振儀檢測軸承部位振動值（≤4.5mm/s為正常），異常振（zhèn）動可能（néng）預示葉輪（lún）積灰或軸彎曲。

監聽（tīng）異響（金屬（shǔ）摩擦（cā）聲可能為葉（yè）輪與殼體刮擦）。

溫（wēn）度（dù）檢查

紅外測溫槍測（cè）量軸承座溫度（環境溫度+40℃以內為安全範圍，超過70℃需（xū）停機排查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸承的流量≥2L/min）。

密封性確認

觀察軸封處泄漏情況（機械密封泄漏量≤5滴/分（fèn）鍾（zhōng））。

檢查法蘭（lán）連接（jiē）處密封墊是否碳化（高溫工況下石墨（mò）墊片壽命通常6-12個月）。

二、定期保（bǎo）養（按周期執行）

1. 月度保養

葉輪清潔

用（yòng）鋼絲刷清除附著物（如燒結粉塵），完成（chéng）後做動平衡（héng）校驗（殘餘不平衡量≤1g·cm）。

螺栓緊固

高溫會導致螺栓預緊力下（xià）降，需按扭矩標準（zhǔn）重新緊固（如M12螺栓需45-50N·m）。

潤（rùn）滑管理

高溫潤滑脂補充（推薦7029-1D等合成（chéng）脂，注脂（zhī）量占軸承腔1/3-1/2）。

2. 季度保養

軸承狀態評估（gū）

拆解檢查滾道磨損（點蝕麵積≤3%可繼續使用），必要時更換（建議SKF/HCH等耐高溫軸承（chéng））。

電機絕緣測試

用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（zǔ）（≥100MΩ為合格，高溫潮濕環（huán）境需≥10MΩ）。

3. 年度大修

葉輪無損檢測

磁粉探傷檢查裂紋（重點排查焊縫與葉片根部）。

動（dòng）態平（píng）衡校正

現場動平衡或（huò）返（fǎn）廠（chǎng）校正（平衡精度等級建議G6.3級）。

控製（zhì）係統校驗

變頻器參（cān）數複核（如過（guò）載保護值設（shè）定為額定電流110%）。

三、高溫環境專項維護

冷卻係統維護

水冷軸承：每月衝洗管路防結垢（gòu）（用（yòng）5%檸檬酸（suān）溶液循（xún）環去垢）。

風冷結（jié）構：清理（lǐ）散（sàn）熱鰭片灰塵（壓縮空氣吹掃，避免變形）。

熱膨脹補償

檢查膨脹節是（shì）否老化（矽橡膠材質在300℃以上壽命約2年）。

聯軸器對中調整（zhěng）（熱態運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐塗層修複

局部脫落的耐高溫塗料（如（rú）有（yǒu）機矽（guī）鋁粉漆）需打磨（mó）後重新噴塗（膜（mó）厚≥80μm）。

四、安全注意（yì）事項

停機檢修時必須：

切斷電源並掛警示牌，待機體溫度降至60℃以（yǐ）下再操作。

對高（gāo）溫部件（如蝸殼（ké））設置隔離罩。

焊接修複規範：

采用A132不鏽鋼焊條，層間溫度控製在150℃以下。

通過上述維（wéi）護策（cè）略，可延長不（bú）鏽鋼（gāng）耐高溫風機壽命至10年（nián）以上（普通維（wéi）護僅5-8年）。某石化企業應用此方案後，其催化裂化裝置（zhì）風（fēng）機的MTBF（平均（jun1）故障間隔）從4000小時提升至7500小時，維（wéi）護成本降低（dī）42%。關（guān）鍵在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。