高溫風機主要是用於高(gāo)溫作業的特種風機,它廣泛的應用於工業(yè)領域,耐高溫的特點讓它受化工工業、石油、冶金等特殊(shū)領域的歡迎 應用於幹燥行業、鍋爐行業、清洗行業、塗裝行業、食品(pǐn)烘幹(gàn)行業。使用溫度在100℃-180℃之間。輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無(wú)害、對鋼鐵材(cái)料無(wú)腐蝕之氣體(tǐ),也可(kě)作為各行業輸送無腐蝕性、不(bú)自燃、不含(hán)粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近(jìn)者亦可選用,但輸送介質的溫度不得超過(guò)其額定溫度範(fàn)圍。氣體內不許有粘性物質,所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大於150mg/m3。如含塵土量大,在風機前必(bì)須加裝準備就緒不低於(yú)85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風機的煙(yān)氣(qì)含塵量,以利提高(gāo)風機(jī)壽命。下麵就來了解一下耐高溫風機的(de)特點及用途。
1.耐高溫風機主要由葉輪,機殼,進風口,電機,連接(jiē)器(qì),散熱風葉(yè),軸承箱,主軸,軸承箱支架等組成。通(tōng)常情況下,葉輪,機殼,進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,進風口的材(cái)質選用普通碳(tàn)素鋼Q235A,耐高溫風機主軸選用45號優良碳素鋼,軸承箱由於形狀複雜通常選用鑄鐵(tiě)材料HT200,軸承箱支架可采(cǎi)用鑄鐵材料,也可采用型鋼(角鋼,槽鋼)、鋼(gāng)板等焊接而成。葉輪采用(yòng)多翼式單進離心葉輪,用優良的鍍鋅板或冷軋鋼板製成,葉片依據空氣動(dòng)力原(yuán)理設計。葉輪由10個後(hòu)傾機翼型葉片(piàn)、曲線型前盤和平板後盤組(zǔ)成。材料用強度高、耐(nài)用性好的優良鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩。高溫風機機殼與電機以金屬(shǔ)鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬(shǔ)鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保(bǎo)電機在高溫下正常運(yùn)行。其電機采用特殊(shū)高溫電機,高溫風機流(liú)體(tǐ)部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它風機,結構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等(děng)優點。
2.在製造過(guò)程中嚴禁使用有夾(jiá)層,重皮等缺陷(xiàn)的材料,零件外表麵的材料不得有明(míng)顯的劃傷,鋁材的(de)局部劃痕深度不得大於0.3mm,代用材料的主要性能指標應滿足零件主要(yào)機(jī)械性能要求(qiú),B級以下的鏽(xiù)蝕材料不得應用在轉(zhuǎn)動部件上,也不得應用在其餘(yú)部件的外表麵上。
3.根據風機(jī)的用途和使用條件的不同,在選擇材料時應(yīng)考慮介(jiè)質的腐蝕,介質的溫度,輸送(sòng)氣體的含塵量,防爆性及選擇材料的經濟性等方麵的要求。
4.正(zhèng)確的維護、保養耐高溫(wēn)風機,是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保(bǎo)證。因(yīn)此,在使(shǐ)用風機時,必(bì)須引起充分的重視。在(zài)葉輪運轉初期及(jí)所有定期檢查的時候,需認真檢查葉輪、電機(jī)等配件,隻要一有機會,都必須(xū)檢查葉輪是否出現裂紋、磨(mó)損、積塵等缺陷。另外,風機在運行的過程中要持(chí)續供油潤滑軸承,即使停機後主軸在轉動的情況下都需要給軸承供油。隻有這(zhè)樣才(cái)能更好的保障風機的使用(yòng)壽命。
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