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聲屏障型號
聲(shēng)屏障型號、金屬聲屏障(zhàng)隔音板的加工(gōng)沒有圖片上看的(de)那(nà)麽簡單,有自己(jǐ)獨特的加(jiā)工工藝和技術方法。金屬(shǔ)聲屏(píng)障隔音板的加工工藝繁(fán)瑣,各部分工藝流程不同:聲屏障型號正麵板工藝:材(cái)料(liào)檢(jiǎn)驗(yàn)。材料進場後必須有出場(chǎng)質量證
產品詳情
聲屏障型號、金屬聲屏障隔音板的加工沒有圖片上看的(de)那麽簡單,有自(zì)己獨特的加工工藝和技術方法。金屬聲屏障隔音板(bǎn)的加(jiā)工工藝繁瑣,各部分工(gōng)藝流程不(bú)同:
聲屏障型號(hào)正麵板工藝:
材料檢驗。材料進(jìn)場後必須有出場質(zhì)量證明(míng),複試合格後方可領用。
考慮(lǜ)聲屏障預埋螺栓的施(shī)工偏差和設計變更。在施工過程中,記錄A、B、CH鋼(gāng)柱安裝後的距(jù)離測(cè)量尺寸,分別編號整理,然後將(jiāng)記(jì)錄數據輸入前板生產線(xiàn)微機,準(zhǔn)確(què)控製前板的(de)加工長度和數量。
正(zhèng)板送料。在開卷機上安(ān)裝鋁(lǚ)合金(jīn)卷板,啟動生產線,將鋁合金卷板送入生產線。
平整(zhěng)。進入(rù)生產的卷板通過平(píng)輥自動校正。
衝切。鋁合金板的(de)衝切長(zhǎng)度由計算機控製。
衝孔:根據實際(jì)工程要求,調(diào)整衝(chōng)孔模具進行衝孔。衝孔後輥壓平整。
輥(gǔn)壓成型。根據生產線上的設計要求,將平板衝孔板(bǎn)壓成波浪形或(huò)其他形狀。
檢查。按施工要求檢查正麵板的長度、寬(kuān)度、表麵平整(zhěng)度、劃痕等,符合要求後掛牌。
噴塑。選擇(zé)專業的噴塑(sù)廠進行噴塑,塑料層(céng)厚度大於76um。塑料粉必須采用純聚酯材料製成。噴塑檢驗合格後,將塑料保護膜貼在前(qián)麵,以免在運輸和裝卸過程中劃傷噴塑層。
聲屏(píng)障(zhàng)型號背板加工工藝:
將現(xiàn)場測(cè)量記錄數據輸入背麵板(bǎn)生產線計(jì)算機,準確控製(zhì)背麵板的加工長度和數量。
背板送料。在開卷機上安裝複試合格的熱鍍鋅卷板,啟動背板生產線,將熱鍍鋅卷板送入生產線。
校正。進入生產線的熱鍍鋅卷板通過平輥自動平整。
停(tíng)機(jī)衝切。鍍鋅板長度由計算機自動控製,停機自動切(qiē)斷。
板輥壓成型。衝切鍍(dù)鋅(xīn)板按設計要求在生產(chǎn)線(xiàn)上自動壓成波浪形。
檢查。根據設計要求,檢(jiǎn)查背板的長度、寬度、表麵平整度和劃痕,並在滿足要求後上市。
噴(pēn)塗(tú)塑料。選擇專業的噴塗塑料進行噴塗塑料。噴塗塑料前,應進行除油、除磷等預處理。塑料層厚度大於76um,塑料(liào)粉必須(xū)采用純聚酯材料。噴塗塑(sù)料檢驗合格後,背板應粘貼塑料保護膜,以(yǐ)免在運輸、裝卸過程中劃傷噴塗塑(sù)料層。
聲屏障型號吸聲棉包裝:
吸聲棉采(cǎi)用超細離心玻璃棉,重度48kg/m3,NRC大於(yú)0.95。根據現場測量數據,將吸聲棉和無堿疏水玻璃布切(qiē)割下料,然後密封。檢驗合格後,編號(hào)、分類、分段放(fàng)置並標記。
聲屏障型號吸聲板組裝:
將背麵板放在裝配架上,放在(zài)上麵,用拉鉚釘固定下麵(miàn)板。
放入吸聲棉。按編號放入包裝好的吸聲棉。
安裝正麵板。按編號安裝正麵板,用鉚釘固定,然後安裝左右側板,用鉚釘固定。
檢查驗收。由於車間質檢人員按設計要求檢查吸(xī)聲(shēng)板(bǎn)的長度和(hé)寬度,檢查號碼和表麵是否有劃痕(hén)。
包裝。檢驗合格後,用專用木托盤將吸(xī)聲板代碼整齊包裝。
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