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聲屏(píng)障施(shī)工方案
聲屏障施工方(fāng)案1.立柱、吸聲屏體及相關鋼構件的除鏽防(fáng)腐處理要求在進入熱浸鍍鋅前進行(háng)電解酸處理,使基體(tǐ)金屬表麵清潔。2.聲屏障外(wài)露鋼結構件應采用熱浸鍍鋅和鍍鋅後的鍍鋅方法進(jìn)行表麵防腐處理。(1)熱浸鍍(dù)鋅
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聲屏(píng)障施工(gōng)方案1.立(lì)柱、吸聲屏體(tǐ)及相關鋼構件的(de)除鏽防腐處理要(yào)求(qiú)在進入熱浸鍍鋅前進行(háng)電解酸處理,使基體金屬表麵清潔。2.聲屏障外露鋼(gāng)結構件應采用熱浸(jìn)鍍(dù)鋅和(hé)鍍(dù)鋅後的(de)鍍鋅方法進(jìn)行表麵防腐處理。(1)熱浸鍍鋅處理:熱浸鍍鋅中(zhōng)使用的鋅不得低於《鋅錠》(GB/T470)規定的特殊號和鋅錠1號(hào)。鋅層的塗(tú)層量(liàng)不得小於610g/m2,鋅層的平均厚度不(bú)得小於85μm。(2)鍍鋅後的鍍鋅處理:鍍鋅(內層)使用的鋅錠應與熱浸鍍鋅處理相同。鋅層的鍍鋅量不得小於270g/m2,鋅層的平均(jun1)厚度不得小於61μm。非金屬塗(tú)層厚度:聚氯乙烯,聚乙烯不得小於0.25mm,聚酯不得小於(yú)0.076mm。(3)防腐處理應在構件(jiàn)加工、檢驗合格後進行。當防腐處理(lǐ)後的構件再次加工時,應對加工表麵進行防(fáng)腐處理。再加工鋼構件的腐(fǔ)蝕部分(fèn)和焊(hàn)縫應(yīng)噴砂(shā)除鏽。4.為(wéi)使聲屏障(zhàng)的設置範圍與預埋件相對應,施工單位在聲屏障施工前,應對聲屏障柱基的位置和標高進行校準和測量,並進行必要的(de)修(xiū)正。聲屏障不得設置在妨礙(ài)駕駛(shǐ)視線的(de)地方。5.鋼柱與(yǔ)預埋鋼板之間的無焊縫應(yīng)用密封膠密封。6.縱(zòng)向支撐(chēng)梁使用的槽鋼鋼柱與鋁合金條框之間的軟條和玻璃膠條密封。7.聲(shēng)屏障鋼槽兩端(duān)與鋼柱全焊接,鋁合金框(kuàng)架與鋼柱鉚接。8.所有鋼構件之間的焊接質量(liàng)等(děng)級不得低於二級,焊接接頭和焊縫必須(xū)全焊,焊接無漏縫、雜渣;不同鋼(gāng)種間的焊接必須符合(hé)相關焊接工藝要求;焊(hàn)接相關事項按《鋼結構焊接規範(GB50661-2011)》執行。9.鋼柱焊(hàn)接在H型鋼平台上(shàng),聲屏障施工方案聲屏障鋼柱與護欄柱焊(hàn)接在一起。10.施(shī)工時應(yīng)特別注意路(lù)燈管道,具體實(shí)施由施工單位與路燈(dēng)照(zhào)明管理單位協(xié)商解決,施工時注意管道(dào)保護,防止電源故障、泄漏等安全(quán)事故,確保施工(gōng)期間和運行期間聲屏障和路(lù)燈的安(ān)全。11.聲屏障與標誌、廣告牌等相(xiàng)關衝(chōng)突,應提前與相關產權單位(wèi)溝通協調。12.護欄柱防腐(fǔ)塗塗層(céng)造成損壞的,應按原設計恢複,對堤(dī)防預埋件的裝飾(shì)塗層造成損壞的,應按原設計恢複。
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