風機性能參數:
轉速(sù):2900轉
流量:1688-3517m3/h
壓力:1000pa
風冷型(xíng)耐(nài)溫≤180℃、水冷(lěng)型耐溫≤230℃
材質:碳鋼、不鏽鋼304#
最近修改時間:2024-1-17
風機的用途:
1、針對塗裝生產線,烘(hōng)烤爐,幹燥爐,退火爐(lú),紡織(zhī)業(yè),窯爐業,塗布(bù)機等熱風循環配套而研發的自主產品__插(chā)入式耐(nài)高溫風機。
2、風機輸送介質溫度在(zài)100℃-230℃之間,采(cǎi)用不鏽鋼材質輸送介質溫度在300℃內(nèi)。
3、輸送的氣體(tǐ)為空氣(qì)或其他(tā)不自燃、不自爆、無(wú)纏繞性、對人體無(wú)害(hài)、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也(yě)可作為各行業輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物(wù)質的熱氣、蒸氣、煙氣(qì)。適用於箱式空氣加(jiā)壓通風,加熱(rè)爐高溫氣體循環係統,但輸送介質的溫度(dù)不得超過(guò)其額定(dìng)溫度範圍。
4、氣體內不許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆(kē)粒不大於150mg/m3。如含塵土量大,在風機前(qián)必須加裝準備就緒不低於85%的除塵裝置,降低(dī)進入風機的煙氣(qì)含塵量,以利(lì)提高風機壽命。
風機的安裝形式:
1、此風機葉輪有兩種旋轉形(xíng)式(shì)。從電機後端正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機(jī),以“右”表示;葉輪逆(nì)進針旋轉者稱左旋風機,以“左”表示。
2、風機固定板有圓型,方型,方型帶保溫層結(jié)構(gòu)。
風機的(de)結構特點:
1、風機主要由葉輪、進風(fēng)口(可選配)、電機、冷卻連接(jiē)器、散熱(rè)風葉等配件組成。
2、WCQE型葉(yè)輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐用性好(hǎo)的優質鋼板或(huò)不鏽鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高(gāo),運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的(de)工作效率高。
4、風機固定板、電機以金屬(shǔ)鑄件安裝連接,電機主軸上(shàng)安裝散熱風葉(yè),金屬鑄件的外壁上開設進、出水管(guǎn)接口,對金(jīn)屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,風機(jī)流體部(bù)分采用(yòng)耐溫材料,降(jiàng)溫結構性能可靠。相比其它皮帶傳(chuán)動插入式(shì)風機,WCQE型結構簡單穩(wěn)定,維護方便,性價比高等優點。
訂貨須知:
訂貨時請注明風機的規格型號、需配電機功(gōng)率及轉速、風機固定板結構和葉輪的旋轉方向。
產品安裝尺寸圖
圓型固定板WCQE3.2#-1.5KW
方型固定板WCQE3.2#-S-1.5KW
保(bǎo)溫(wēn)層方型固定板WCQE3.2#-B-1.5KW
插入式風機設備注入潤滑油的作用:
1、降低(dī)部件之(zhī)間(jiān)摩擦
軸承間和齒(chǐ)麵(miàn)間之(zhī)間做(zuò)著相互運動,在表麵加入(rù)潤滑油的作用,就(jiù)是將摩(mó)擦麵隔開,來降低部件之間的摩擦力,提高機械設備的功效。
2、減少磨損
在軸(zhóu)承或(huò)齒麵間的潤滑油能降低摩擦載荷,從而減少設備的磨(mó)損。
3、冷卻
由於運城軸流風機的作用,設備處(chù)於長期的運轉,表麵溫度肯定高(gāo)熱(rè),添(tiān)加潤滑油就是能減低設備的摩擦發熱。
4、防腐
處於室外,長期會(huì)導致不鏽鋼高溫風機設備的表麵出(chū)現鏽(xiù)蝕,添加(jiā)潤滑油可以隔絕空氣、腐蝕氣體等現象。
風機的結構特點:
1、風機主(zhǔ)要由葉(yè)輪(lún)、進風口(可選配)、電機、冷卻連接器、散熱風葉等配(pèi)件(jiàn)組成。
2、WCQE型葉輪由10個後傾機翼(yì)型葉片、曲線型(xíng)前盤和平板後盤組成。材(cái)料用強度高、耐用性(xìng)好的優質鋼板或不鏽鋼板製(zhì)造,並經嚴格(gé)的(de)動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平(píng)穩。
3、進風口采用(yòng)收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝連接,電機主軸上安裝(zhuāng)散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸(zhóu)頭進行冷卻降(jiàng)溫,確保電(diàn)機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫(wēn)結構性能可靠。相比其它皮帶傳動插入(rù)式風(fēng)機,WCQE型結構簡單穩定,維護方便,性價比高(gāo)等優點(diǎn)。
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