風機的用途(tú):
1、G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風機適用於火(huǒ)力發電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風機係統。在無其它(tā)特殊要求時,G4-73亦可用於(yú)礦井通風及一般通風。
2、通風機輸送的介質為空氣,*高溫度不(bú)得超過80°C;引風機輸送的介質為煙氣,*高溫(wēn)度(dù)不得超過250°C。
3、在引(yǐn)風機前(qián),必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠使用情況除塵(chén)效率不得(dé)低於85%。
風機的型式:
1、通風機與引風機製成單吸入、各有№8~16共12個機號。
2、從電機一端正視,葉輪順時針旋轉稱為右旋(xuán)風機,以“右”表示;葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機(jī),以“左”表示。
3、風機的出負口位置,以機殼的出風口角度表示。
4、風(fēng)機傳動方式為D式(shì),均采用彈性聯軸器傳動。
5、產品全稱舉例如下:G4-73№18D右90°;Y4-73№18D左0°;其中G、Y分別表示鍋爐通(tōng)風機與鍋爐引風(fēng)機。
風機的結構:
1、風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風口、調節站及傳動部分組成(chéng)。
2、葉輪(lún)由12片後傾機翼斜切型葉片焊接於弧錐形前盤與平(píng)板形後盤中間。由於采用(yòng)了機翼型葉片,保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡校正,故運轉平穩。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。
3、機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼作成三(sān)種不(bú)同形式:№8~12機殼作成(chéng)整體結構,不能拆(chāi)開。№14~16機殼作(zuò)成兩開式。№18~28機殼作(zuò)成三開式 。對引(yǐn)風機、蝸(wō)形板作了適當加厚以防磨損。
4、進風口(kǒu)收斂、流線型進(jìn)風口製成整體結構,用螺栓固定於風機入口(kǒu)側。
5、調節門用(yòng)以調節風(fēng)機流量的裝置,軸向安裝在進風口前麵(miàn)。調節範(fàn)圍由0°(全開)到90°(全閉)。調節門的搬把位置,從(cóng)進風(fēng)口方向看在右側,右旋風朵搬把由下往上推是由全(quán)閉到全開方向;左旋風機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
6、為使調節門各部分正常工作,必(bì)須搞好潤滑。對通風機(jī)的調節(jiē)門,采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風機,因氣體溫度較高,潤滑脂采用二(èr)硫化鉬高溫(260°C)潤滑脂,高溫運轉時仍能保證潤滑作用,№16以上風(fēng)機在螺塞處加幹油。
7、傳(chuán)動部分的主軸(zhóu)由優質鋼製成,本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式:№8~16用整體的筒式軸承(chéng)箱;№18~28用二(èr)個獨立的枕式軸承箱。軸承(chéng)箱上裝有溫度計和油位批示器(僅引風機)。潤滑油采用30號機械油,油量按油位標誌實施,№8-16整體筒式軸承箱如何采用幹油時,在軸承箱內滾珠一側應加擋油板,其固定槽互通情予已製。引風機備(bèi)有水冷卻裝置,因此須加裝輸水管。耗水量隨氣(qì)溫不同(tóng)而異,一般按0.5~1m3/h考慮。
產品特點:
1、G4-73與Y4-73型鍋(guō)爐通、引(yǐn)風機適用於火力發電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通(tōng)、引風機(jī)係統。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用於礦井(jǐng)通風(fēng)及一般(bān)通風。
2、通風機輸送(sòng)的介(jiè)質為空氣,*高溫度不得超過80°C;引風機輸(shū)送的介質為(wéi)煙氣,*高溫度不(bú)得超過(guò)250°C。
3、在引風(fēng)機前,必(bì)須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙(yān)氣的含塵量(liàng)。根據一般電廠(chǎng)使用情況(kuàng)除塵效率不得低(dī)於(yú)85%。
風機的型式:
1、通風機與(yǔ)引風機製成單吸入、各有№8~16共12個機號。
2、從電機一端正視,葉輪(lún)順時針旋轉稱為(wéi)右旋風機,以(yǐ)“右”表示;葉輪逆時(shí)針旋轉稱為左(zuǒ)旋風機,以“左”表示。
3、風機的出負口位置,以機殼的出(chū)風口角度表示。
4、風機傳動方式為D式,均采用彈性聯軸器傳動。
5、產品全稱舉例如(rú)下:G4-73№18D右90°;Y4-73№18D左0°;其中G、Y分(fèn)別表示鍋爐通風機與鍋爐引(yǐn)風機。
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